Фитинги для гидравлических шлангов DIN

Гидравлические шланговые фитинги DIN доступны с различной геометрией корпуса и конфигурацией концов соединения, чтобы соответствовать конкретной прокладке шланга, соединению портов и требованиям к установке. Выбор правильной конфигурации помогает обеспечить правильную сборку, совместимость интерфейсов и эффективную установку гидравлической линии.

Подгонка геометрии

Прямой: для прямых соединений, при которых шланг и ответный порт совпадают.

Колено под углом 45 градусов: для наклонной прокладки шлангов, где требуется дополнительный зазор.

Колено 90 градусов: для компактных установок и гидравлических портов с ограниченным доступом.

Комбинации концов соединения

В зависимости от серии продукта конфигурации могут включать концы с наружной или внутренней резьбой, концы для подключения шлангов и указанные места уплотнения. Каждый конец следует сверять с сопрягаемым компонентом, а не выбирать только по размеру резьбы.

Согласование конфигурации для закупок

При выборе фитингов для OEM-производства или оптовых закупок подтвердите следующее:

Размер шланга и серия фитинга

Тип резьбы, диаметр и шаг

Сопрягаемый порт и интерфейс уплотнения

Угол колена, ориентация и установочный зазор

Габаритные размеры и необходимое монтажное пространство

Стандартная идентификация:Подтвердите применимый стандарт DIN и серию фитингов в зависимости от требуемой конструкции соединения.

Тип интерфейса:Определите указанный интерфейс соединения, например конусное соединение под углом 24 градуса, с уплотнительным кольцом или без него, где это применимо.

Проверка сопрягаемых компонентов:Проверьте соответствующий трубный фитинг, узел шланга или интерфейс порта оборудования.

Оценка замены:Прежде чем утверждать альтернативные фитинги, сравните номера деталей, габаритные чертежи или образцы.

Идентификация продукта и проверка совместимости

• Сверяйте модели фитингов по номерам деталей, техническим чертежам или физическим образцам.
• Проверьте диаметр резьбы, шаг, поверхность уплотнения и требования к ответному соединению.
• Определите различия в размерах или интерфейсах при оценке сменных фитингов.

Обзор чертежей и подтверждение спецификации заказа

• Просмотрите спецификации и списки закупок, состоящие из нескольких позиций, на предмет согласованности спецификаций.
• Перед началом производства подтвердите критические размеры, углы установки, конфигурации соединительных концов и требования к материалам.
• Уточняйте технические несоответствия перед утверждением образцов или оптовых заказов.

Техническая документация и требования к качеству

• Предоставьте доступные габаритные чертежи и спецификации продукта для инженерной проверки.
• Подтвердите наличие отчетов об инспекциях, документов на материалы и указанных протоколов испытаний.
• Анализ согласованных технических требований для поддержки входного контроля и квалификации поставщика.

1. Защитная упаковка и идентификация продукта

Правильная упаковка помогает предотвратить повреждение резьбы, царапины на уплотнительных поверхностях, коррозию и перепутывание продукции во время хранения и транспортировки.

Защита резьбы и уплотнений: Защитите резьбовые концы и важные уплотнительные поверхности от ударов, истирания и загрязнения во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки.

Упаковка в соответствии со спецификациями: Отдельные фитинги по модели, размеру резьбы, конфигурации соединения и материалу для снижения риска смешивания.

Идентификация артикул и этикетки. Применяйте согласованные этикетки, содержащие номера деталей, размеры, количество или коды товаров клиента, для поддержки складского приема и контроля запасов.

Упаковка по индивидуальному заказу: Размещайте отдельные пакеты, упаковку с отделениями, внутренние коробки или упаковку с брендом клиента в соответствии с размерами продукта и требованиями заказа.

2. Упаковка оптового заказа и подготовка к отправке.

Для дистрибьюторов и OEM-покупателей, приобретающих фитинги различных спецификаций, организованная упаковка помогает упростить получение, распределение запасов и последующую дистрибуцию.

Разделение нескольких артикулов: упакуйте разные модели и характеристики отдельно с четкой идентификацией каждого товара.

Проверка количества: проверьте упакованное количество на соответствие утвержденному списку заказов и требованиям к упаковке.

Планирование коробок и поддонов: согласуйте размеры коробок, количество упаковки и укладку на поддоны, где это применимо, для обеспечения эффективности обработки и транспортировки.

Идентификация груза: поддерживайте соответствие между этикетками продуктов, маркировкой картонных коробок и упаковочными листами в соответствии с согласованными требованиями.

3. Планирование доставки и координация заказов

Условия поставки подтверждаются в соответствии со спецификациями заказа, производственными требованиями и графиками поставок.

Подтверждение времени выполнения: подтвердите предполагаемый график производства и отгрузки после утверждения спецификаций, количеств и требований к заказу.

Координация от образца к оптовой партии: при необходимости согласовывайте массовое производство с утвержденными образцами или подтвержденными техническими спецификациями.

Планирование повторных заказов. Используйте согласованные номера деталей и записи заказов, чтобы координировать графики пополнения запасов и регулярных закупок.

Обновления об отправке: координация информации об отправке и имеющихся отгрузочных документов для поддержки организации приема и логистики покупателя.